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分析旋转供料器使用注意事项

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分析旋转供料器使用注意事项

发布日期:2020-01-02 作者: 点击:

旋转供料器又称旋转阀,星形下料器,锁气器通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转,从上部料斗落入物料,充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转到下部而卸出,机体侧面设有均压排气口,可将叶轮回转带来高压气体从此排走,减少气体顶料现象,有利于物料的顺利下落,对压送式,吸送式气力输送系统,旋转供料器式主要的组成部件之一。旋转供料器日常使用时注意事项有哪些呢!

1、在安装脚板或机架应保持平正,如绕曲不平找正或垫平,方可禁固螺栓。

2、关风机使用前应撬离保护套,用活动扳手转动叶轮轴,待叶轮轴转动灵活方可使用,切忌用手伸入机内拨转,以免扎伤手指。

3、关风机使用时应先启动星形卸料器后,方可进料,待物料排空后才能切断电源。

4、旋转供料器使用组合星形卸料器,安装时关风电机安装过载保护装置,以防烧坏电机。

5、使用调节刀片叶轮型号的卸料器,如果在工作状态中粉状粒度粗细不同,需要调节刀片时,一定要把电源切断,严禁带电操作。

6、卸料阀适用于连续工作允许反正运转,在运行过程中如果出现沿轴向漏风或是漏灰现象,可禁锢压料盖的螺丝或是从新更换石棉盘根后在压紧料盖即可。

旋转供料器

7、卸料阀在出厂前以注足润滑油与润滑脂,在正常使用6个月后传动及轴承部位应补充或是更换油脂,如果安装环境是在温度较高或是灰尘过多时应缩短换油时间。

8、各种型号卸料阀的内部结构都相同,拆装顺序与装配工艺也基本相同,在运输卸料器过程中应保持平稳避免碰撞,造成壳体和电机的损坏。

9、如果卸料阀所输送的物料黏度过大,容易造成关风机的超载运行简易用户安装过载保护装置或是更换大功率的电机。

旋转供料器的供料量是随物料的物理性质、关风机上下压力差以及转速的不同有显着的变化。关风机因叶轮转子与机壳之间有间隙存在,不可能保证完全的气密,必然会有一部分空气泄漏;另外,关风机上下的压力差越大,空气的泄漏也会增大,泄漏量为转子旋转时包含在叶片之间的空气泄漏量和通过机壳与叶轮外径、端面之间的间隙所泄漏的空气量之和,如泄漏的空气太高,旋转供料器会无法工作。

开机检查:

旋转供料器开机后,检查传动系统运行状,况运行时噪音应很小,无异常声音。电机及减速器轴承运行可靠,温度应≤环境温度+70℃。润滑油位应在1胆~2/3处,如果油位低应补充。联轴器、键应完好无损。

停机检修:

打开上盖检查润滑油油质及油位,润滑钠应无杂质,不变质。如果有杂质应及时更换,油位控制在1/2- 2/3处。检查电机与蜗杆联轴器的同心度,同心度偏差 联轴器弹簧应无断裂,完好无损。检查联轴器是否有影响运行的缺陷,联轴器应无严重磨损。检查键、键槽磨损情况,键、键槽应无严重磨损。检查减速器减速螺栓是否紧固。检查减速器壳体有无破损、裂纹。检查转子有无破损。

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关键词:旋转供料器,旋转阀设备,旋转供料器设备

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