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气力输送的分类特点

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气力输送的分类特点

发布日期:2019-11-28 作者: 点击:

气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用.以下为您介绍的是气力输送的分类特点。

1、稀相输送

固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内.现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护。

2、密相输送

固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程.操作气速较低,用较高的气压压送.现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上,适合较元距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。

3、负压输送

管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。

气力输送设备

气力输送装置能否顺利地应用于生产,除设计、制造、安装及操作各方面都必须十分认真外,日常的保养于维护也是非常重要的.尤其气力输送装置均在密封状态下工作,很多故障隐患不易发觉,这就更显得及时维修与保养的重要性.气力输送装置大体上可分为:气源机械、风管、供料器、输料管、岔道、分离器、卸料器、含尘管、除尘系统及电控系统等部分.现将各部分的维护要点叙述如下:

1、气源机械的维护

在压送式气力输送系统中,气源机械主要指空气压缩机和罗茨鼓风机.由于是用排气进行输送,故对压气机械本身不会产生特殊的维修保养问题.可根据各制造厂的产品说明书按照对通用机械的要求进行维修与保养即可.

在吸送式气力输送系统中,通常以水环式真空泵和罗茨真空泵为气源机械.由于是用吸气进行输送,一旦吸气中含有灰尘,则会加速风机的磨损,影响风机的性能;也可能有灰尘粘附在风机内部,不仅会使风机性能下降还会产生振动,严重时会影响风机的寿命.为此,应定期清理风机内部,除掉粘附的灰尘,一旦发现风机的叶片已经磨损,则应及时更换,以保证良好的运行状态.

2、风管的维护

风管在吸送式气力输送系统中指除尘器后至风机进风口间以及风机出风口至风帽之间的管道.一般讲,这两部分管道维修量不大,但注意风管连接处的密封情况,经常注意风管本体是否有锈鉵.风帽的损坏会造成雨水罐入,也应及时修补.

而在压送式气力输送系统中风管包括了从气体压缩机排出口起直到供料器(或发送罐)的进气口,连同这中间的贮气罐、气水分离器、供气系统及相应的配管.贮气罐与气水分离器属于压力容器,应遵照压力容器的使用要求定期检查其安全性,同时要特别注意安全阀调定压力是否准确.贮气罐与气水分离器中积存的油水应及时排放.

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关键词:气力输送设备,气力输送系统,压送式气力输送系统

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