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了解旋转供料器料带的安装方法

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了解旋转供料器料带的安装方法

发布日期:2019-07-16 作者: 点击:

旋转供料器,随叶片的旋转到下部而卸出,机体侧面设有均压排气口,可将叶轮回转带来高压气体从此排走,减少气体顶料现象。料带是旋转供料器的组成部分,今天我们就来了解一下旋转供料器料带安装方法。

1、准备料卷安装台(或者供料器检查治具),将电源设定早ON的状态。

2、将供料器前端部分分挂在安装台上,将供料器底部的导轨插入安装台的料槽中。

3、抬起夹杆夹杆会上升,保持此状态将供料器完全插入。返回夹杆后,夹快下降锁定供料器。安装供料器后,操作面板的PWR灯(绿色)点亮。

4、将元件料卷安装到料卷托架上。

5、将料带穿过料带导盖

(1)按下图所示将料带穿过料带导盖。

(2)将前进后的料带插入料带导盖的下面,使料带的送料孔挂链轮齿部。

(3)按下操作面板的前进按钮,将料带送至供料器的前端部分。

(4)剥离表面薄膜。请缓慢剥离,以免表面薄膜挂住压架的前端部分发生断裂。

(5)在狭缝部位折返表面薄膜是,请按照一以下步骤进行作业。

a.按下前进按钮讲料带向前放传送。使元件移动到吸取位置前的1个间距位置时,停止传送料带。

b.剥离便面薄膜后,用剪刀剪断料带。

旋转供料器结构的选材与加工旋转供料器是一种比较准确的设备,要求严格,既要有髙的精度,又要耐磨,不能在使用过程中发生变形,使叶轮碰机壳,以保证一定的使用寿命。因此在供料器选材和加工工艺控制方面严格控制。

在材质选用方面,精选高耐磨性材质,且有较好的切削加工性能,并经过严格的热处理手段,以改变材质的金相组织结构,从而使供料器具有较长的使用寿命。在控制变形技术上,严格执行时效处理工序,消除应力退火、振动时效、工序间应力释放、冷处理等手段,完全消除残余应力,确保在使用过程中不变形。准确加工是保证供料器性能的手段,GRL贯通式供料器制造要求高,既要保证叶轮与机壳的间隙,又要保证叶轮和端盖的间隙,间隙太小,由于制造各部分的形位公差有影响,叶轮将不能转动;间隙大,则漏气严重,无法使用,达不到性能要求。

旋转供料器是一种精密机器,叶轮与机壳间隙很小,安装时应避免其他重物的重量压在上面,否则会造成变形,严重影响机器的运转,造成故障影响生产。进料口、出料口与管道联接时,建议使用软联接,如接弹性接头等。这样管道与供料器的不平行度不会影响供料器的精度,同时避免温差造成管道伸缩而使供料器受压或受拉,导致供料器变形。如不使用软联接,则在上紧联拉螺栓时,检验管道法兰和供料器联接法兰的平行度和偏移量,不允许有偏差存在。供料器电机应接人热继电器保护,以免过载或进入异物卡死叶轮烧坏电机。系统运行时应严格遵守程序,开机时先启动风机,再开供料器;停机时,先停止供料,再停止风机。

旋转供料器

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